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消失模铸造是一种新型的铸造方法,相较于砂型铸造,消失模铸造有着生产成本低,设计灵活,清洁生产等优点,在现在铸造行业中应用广泛。那么消失模铸造的应用优势有哪些,应用时有什么注意事项?下面龙尊小编带大家来简单了解下消失模铸造的应用优势及注意事项。
在零件的生产过程中,零件结构的复杂程度会影响到生产的难易程度,如果零件结构十分复杂,那么生产会比较困难,生产出来的零件质量也不能得到保证。而消失模铸造是比较适合生产这些结构比较复杂的零件,因为消失模在生产时不用收到模具形状的限制,精度也更好,能够一次成型。而且消失模还不需要分型和起模,这样能够缩短生产流程,避免出现因为流程过长对零件生产产生影响的现象发生。
在传统的铸造方法进行生产零件时,需要有混砂、制芯等多方面的支持,在进行大规模生产时这些流程并不会有很大的负担,但如果生产批量比较小的话,混砂、制芯这些流程就会有些大材小用,沉没成本比较大。而使用消失模模具进行生产,涉及的技术和相关材料较少,生产周期也比较短,能满足小批量生产的需要,节约生产成本。
消失模铸造过程中容易产生增碳缺陷,这种缺陷解决起来比较麻烦,并没有一种比较有效的解决方法,这也是一些厂家不敢使用消失模进行生产的原因。增碳缺陷产生的原因主要是所使用的泡沫材料中有碳,在模具进行浇注时会使泡沫材料燃烧,从而分解出游离碳,这些碳会侵入的钢水中产生增碳缺陷。
返喷是在消失模铸造生产中常有发生的现象,如果返喷严重的话会对操作人员的人身安全产生影响,因此在铸造时注意返喷现象。
在一箱中有过多的串联铸件时,因为各铸件模型同时气化,会使得真空度不足,从而造成塌箱现象。为避免这种现象发生要保持好砂箱内有着足够的真空度,控制好浇注温度和浇注速度。
以上就是龙尊小编对于消失模铸造的应用优势及注意事项的全部介绍,希望对您有所帮助。洛阳龙尊模具股份有限公司生产的有各种型号的消失模模具,如果您有相关需求,欢迎留言咨询。
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