现在还有很多零件以及机器部件还是使用模具制作而成的，这样制作速度快，效果好，所以在经济快速发展的今天还是有很多企业选择使用
消失模模具，模具在使用的时候企业都会比较在意消失模模具的使用寿命，因为模具寿命的长短与他们的利益是挂钩的，如果模具的寿命较短那么成本就比较高，模具寿命越长成本就会低一些，那模具的寿命是根据什么来定的呢？影响消失模模具寿命的因素有哪些呢？下面就跟着龙尊小编一起来看看吧！
1、消失模模具的设计
模具在制作之前要先根据情况进行设计，只有满足要求且合理那么才能够进行制作，所以模具的设计是很重要的，要认真细心，如果设计不准确那么在制作使用的时候就会出现一系列的问题，从而影响正常的使用。
2、消失模模具的生产工艺
模具所采用的热处理工艺及优化的加工工艺是可以提高模具的制造精度和使用寿命的，如果说生产工艺有问题那么就会在实际生产中影响模具，造成模具表面质量差、公差大、材料性能不稳定以及表面有杂质，这些都会导致模具磨损加快的，从而影响使用寿命。
3、消失模模具的材料
消失模模具所使用的材料是会影响模具寿命的，如果使用的材料不对情况下是很容易出现咬合和拉毛、毛刺等现象的，而选择合适的材料之后就可以大大的避免这些情况的发生，从而不影响消失模模具的使用寿命。
4、消失模模具的工作硬度
模具硬度的提高主要指模具钢的抗压强度、耐磨性和抗咬合能力，但是也会降低模具韧性、冷热疲劳抗力及可磨削性能。在生产生活实践中，常见的形式就是硬度过高导致模具断裂，少数会出现变形和磨损，所以硬度也要根据要求来控制。
5、模具材料的冶金质量影响
模具材料的冶金质量要影响的是那些大、中型截面的模具和碳和合金元素含量高的模具钢，现实的表现为非金属同化、碳化物偏析、中间松散等，对那些高碳高合金钢，凡是轻易造成模具淬火开裂和模具的初期破坏，从而对寿命造成影响。
6、模具的热处理工艺
预先热处理、粗加工后的消除应力退火、淬火与回火、磨削后或电加工后消除应力退火等都是属于模具的热处理方式，模具的热处理质量同样对模具的性能以及使用寿命有着大的影响，大量的事实证明模具的热处理工艺差能够直接导致模具工件零件的淬火变形与开裂以及使用过程中的早期断裂。
7、模具加工工艺
切削加工、磨削加工和电火花加工是制造模具所必需的加工工艺，生产中影响模具的耐磨性、断裂抗力、强度，如果加工方式不妥，加工质量容易出现问题，加工质量出现问题那么寿命也一定会有影响的。
（1）磨削加工的影响
磨削加工处理不当会致使模具的疲劳强度和断裂抗力降低，原因是磨削烧伤和磨削裂纹。
（2）电火花加工的影响
点火花加工不当会降低模具的韧性和断裂抗力，出现这种现象的要原因是电火花加工会产生电火花烧伤层，烧伤层拉应力较大，当厚度较大时将出现显微裂纹。
以上就是影响消失模模具寿命的因素的全部内容，一般影响寿命的因素就是因为消失模模具的设计以及生产工艺，另外使用的材料，工作的硬度和冶金质量等的影响都是会造成使用寿命低下的，所以我们一定要注意。今天龙尊小编的分享就是这些了，大家如果有什么疑问可以进行留言或者是电话咨询，龙尊作为
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