消失模铸造是一种比较典型的 “大工艺，小环节， 链条式”的系统工程，所以任何环节的细小疏漏都可以导致缺陷的发生，无轻重之分，无主次之分，在制作环节中缺陷一旦形成，那么就会影响到成品，并且这种后续是无法补救的，所以每一个工序环节出去的产品必须是一个成品，这样才能够保证质量，今天龙尊小编主要跟大家聊一聊消失模泡沫珠粒熟化时间及工艺要求，了解这些达到要求从而保证质量，下面就一起来看看吧！
一、消失模泡沫珠粒熟化时间要求
1、熟化是要等刚预发出的珠粒冷却后，泡孔内的发泡剂和水蒸气冷却液化，使泡孔内形成真空。在熟化过程中空气向泡孔渗透，使珠粒内的泡孔内外压力趋于平衡。消失模泡沫珠粒熟化比较适合的温度是25~35°C ，熟化时间与珠粒的水分和密度及环境的温度、湿度有关的。
例如: EPS珠粒的密度和熟化时间的关系,如下图:
2、如果预发出的EPS泡沫珠粒通过热空气干燥床(流化床)熟化后,熟化时间≥4小时即可成型。而STMMA共聚珠粒预发泡后， 熟化时间一般要≥24小时；预发泡后珠粒的熟化是制得好模具的重要工序。
二、消失模泡沫珠粒熟化工艺要求
消失模泡沫珠粒熟化是需要在容料仓中熟化，也就是熟化仓，一般情况下消失模泡沫珠粒熟化用熟化仓一般为1~3m³，采用塑料网或不锈钢网制成,为防止输送珠粒产生静电引起珠粒逸出，戊烷燃烧，并且一般不建议采用塑料管(如使用，要带有接地片)进行输送，可以选择采用金属管并接地效果比较好。另外熟化仓应放置在良好的通风条件下，这样能更好的使泡沫珠粒达到熟化要求，减少因为熟化效果不良产生的模样成型缺陷。具体要求看下文：
1、对熟化仓的要求
（1）、熟化仓体积不易过大(1m³左右)。
（2）、熟化仓网不易太细密(小于小预发好珠粒的直径即可)。
（3）、熟化仓要用防静电材质。
2、对环境的要求
（1）、熟化仓应放置在良好的通风条件下。
（2）、珠粒比较适合的熟化温度是30~40°C ，湿度<30%。
（3）、熟化时间，共聚珠粒≥24小时;普通( EPS\FD )珠粒4- -48小时。 ( 此数据还需根据于用户的设备与特殊的环境情况而调节)。
（4）、如熟化环境不具备良好的通风条件，每隔2-3小时要用压缩空气或风机来翻腾熟化仓内的珠粒或倒仓这样才能让熟化仓表面和内部的珠粒置换位置，让整个熟化仓内的珠粒达到良好的熟化效果。
3、熟化合格珠粒的判断
良好的珠粒一般表面光泽、圆润、用手捏有良好的回弹力；如果预发不好，表面会起泡、有
些会成椭圆型、没有弹性、而且挥发份也相对跑的特别快。在此熟化工艺控制中，挥发份的
控制点为共聚珠粒: 7-7.5%； 普通( EPS\FD )珠粒:≥5% , 以减少珠粒成型后三次发泡或熔结不致密的可能性。
以上就是消失模泡沫珠粒熟化时间及工艺要求的全部内容，通过以上内容的了解，应该不难看出，消失模模具的质量以及消失模具铸造的质量是跟每一个环节都是相扣的，所以每一个环节都应该尽量的避免出现缺陷，这样才能够保证质量，所以消失模泡沫珠粒的熟化工作也是很重要的，一定要多多注意。今天龙尊小编的分享就是这些了，龙尊泡沫模具铸造质量好，价格合适，并且效率快，运输也便捷，模具做工精良，如果您有需求的情况下可以进行留言或者是电话咨询，龙尊欢迎您的咨询与留言！
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