消失模模具现在的使用十分广泛，在很多零件部件的加工上都会使用，比如：
电机壳还有一些泵体，变速箱等等都会使用消失模铸造工艺进行制造，消失模铸造在进行工作的时候涂料是少不了的，没有涂料就无法保证正常的铸造，所以涂料是很重要的，但是现在的所使用的涂料稳定性都还有欠缺，所以就会比较容易出现缺陷，那么一般都会出现什么样的缺陷呢？我们应该采用什么对策呢？今天龙尊小编就来跟大家聊一聊消失模铸造涂料性能方面的缺陷及对策，一起来看看吧！
一、涂料强度低耐磨性差
1、一般产生这种情况的原因都是因为粘接剂效果差或者使用量太少，再或者就是骨料粒度搭配不均匀，或者是涂层太薄或者没有干透导致的。
2、要想解决这种现象，我们就需要适当增加有机或无机粘接剂的用量,或选用更好的粘接剂，选择合适的耐火骨料粒度，也可以怀同涂层使用不同的粒度，还要适当增加涂层厚度，提高烘房温度，延长烘干时间等。
二、涂层透气性差
1、一般在造成透气性差的原因是因为耐火材料粒度级配，粒型选择不合适，或者是涂层太厚，胶粉成膜性太好,降低透气性的附加物加入量太多等造成的。
2、这种情况要注意增加耐火材料的粒度和集中度，尽量少用多角形的材料，还要适当降低涂料的波美度,使涂层减薄，另外尽量不用白乳,聚乙烯醇等成膜性好的胶粉。
三、吸附性和绝热性差
1、一般产生这种情况是因为耐火材料的品种选择不当；耐火材料中生料太多，涂层太薄原因造成的。
2、在处理的时候可以选择粒度较细的硅藻土，白云母作为填料，并配以吸附性强的凹凸棒土悬浮剂，尽量使用煅烧过的骨料，适当增加涂层厚度。
四、耐火度不够
1.一般产生耐火度不够的情况就是因为选择的耐火材料.与合金种类不匹配耐火材料中杂质多。
2、耐火度不够的情况下应该根据铸件材质要求,壁厚及浇注温度选择合适的耐火材料和粒度级配，耐火材料要检测,耐火度> 1720度等处理。
五、涂料悬浮性差
1、涂料悬浮性差，是因为耐火骨料粒度太粗，悬浮剂选择不对或加入量不足，搅拌不充分, 水质不好。
2、要想解决就需要选择合适的耐火材料和粒度级配，合理选择悬浮剂,使涂料有足够的屈服值，先快速搅拌，后慢速搅拌，一般搅拌总时间不低于2小时，少使用软水。
六、涂刷性差
1、涂料性差的原因是因为涂料波美度控制不合适，涂料内部结构薄弱,剪切稀释能能力差,对基材润湿性差。或者是泡沫模样上有静电或者油渍，分型剂，脱模剂太多。
2、在进行处理的时候，要注意根据操作要求选择合适的波美度，加入助剂使涂料有良好的流平性，渗透性，保证白模的纯净性。
七、不流淌性差
1、一般出现这种情况是因为涂料波美度不合适，还有表面活性助剂用量太大，涂料悬浮性差。
2、处理的时候要注意根据操作要求选择合适的波美度，选择合适的助剂，提高涂料的悬浮性，触变性。
以上就是消失模铸造涂料性能方面的缺陷及对策的全部内容，一般容易出现的缺陷都是比较常见的，比如：强度低耐磨性差啊或者是透气性差、吸附性和绝热性差等等，这些都是会影响到消失模铸造的，所以一定要采取应对措施进行解决，这样才能够正常的铸造生产。今天龙尊小编的分享就是这些了，大家如果有什么疑问可以进行留言或者是电话咨询，龙尊欢迎您的咨询与留言！
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